安全、有效率地生產(chǎn)的前提是規(guī)范、合理地安裝
芋圓包裝機(jī)設(shè)備,并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)試出合適的參數(shù)。
包裝機(jī)設(shè)備安裝到位。在機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)使用起重設(shè)備將機(jī)械設(shè)備吊起后準(zhǔn)確放在規(guī)定的位置上。在該過(guò)程中,為了保障安裝質(zhì)量,要求起吊時(shí)要有專人指揮,將設(shè)備放到規(guī)定位置時(shí)動(dòng)作要輕緩,角度要準(zhǔn)確。為了進(jìn)一步減少設(shè)備的損壞,還可以使用包裝紙或者包裝袋保護(hù)設(shè)備。
做好機(jī)械設(shè)備找正工作。工作人員在機(jī)械設(shè)備安裝到位后,要做好設(shè)備找正工作。在安裝過(guò)程中,雖然筆者使用了吊車將設(shè)備放置在允許的范圍內(nèi),但位置并不準(zhǔn)確。故而,工作人員要做好設(shè)備找正工作。一般來(lái)說(shuō),找正方法主要有兩種,即邊界尺寸找正和水平度找正。其中,水平度找正主要是保證機(jī)械設(shè)備能在水平面上安裝并使用,保證設(shè)備使用環(huán)境。邊界尺寸找正主要是指在范圍或位置內(nèi)安裝機(jī)械設(shè)備。
在保證安裝位置之后,要用螺栓等緊固件將機(jī)械設(shè)備緊緊固定在混凝土基礎(chǔ)上,并將設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行固定,保證機(jī)械設(shè)備滿足初次調(diào)整的條件。在完成以上工作之后,工作人員要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行初次調(diào)整,具體內(nèi)容為:機(jī)械設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整、機(jī)械設(shè)備的水平度調(diào)整等。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)選擇具有工作經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試人員,畢竟調(diào)試人員需要從聲音、溫度等指標(biāo)方面判定包裝機(jī)設(shè)備是否存在問(wèn)題。只有專業(yè)的技術(shù)人員才能夠確定包裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。另外,隨著新型設(shè)備的產(chǎn)生,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加大調(diào)試人員的培訓(xùn),使其能夠掌握更新、更先進(jìn)的調(diào)試技術(shù)。
芋圓包裝機(jī)的特點(diǎn)
1.操作簡(jiǎn)單:全自動(dòng)給袋真空包裝機(jī)采用彩色人機(jī)界面觸摸屏,根據(jù)不同產(chǎn)品要求設(shè)定好包裝參數(shù)后,一鍵操作,簡(jiǎn)單方便,有利于生產(chǎn)人員操控。
2.設(shè)有防護(hù)提示裝置:全自動(dòng)給袋真空包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到氣壓不穩(wěn)定或其他異常情況后,會(huì)自動(dòng)提示,并提示生產(chǎn)人員停機(jī)檢查處理
3.自動(dòng)檢測(cè)功能:全自動(dòng)給袋真空包裝機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)功能,當(dāng)設(shè)備抓取包裝袋時(shí),發(fā)現(xiàn)不規(guī)則或者不合格袋子時(shí),會(huì)停止投料和熱封,袋子可以再次利用,降低包裝材料的損耗。
4.操作靈活、方便:全自動(dòng)給袋真空包裝機(jī)能包裝尺寸、大小不一的產(chǎn)品,通過(guò)電機(jī)控制,可任意調(diào)整袋寬到合適的大小、只需一鍵式操作,一次性可以調(diào)整多個(gè)工位。
5.可包裝的范圍多樣:全自動(dòng)給袋真空包裝對(duì)于各種形式、規(guī)格的產(chǎn)品都能包,比如液體、醬體、膏體、固體、粉劑、顆粒、條狀,能適應(yīng)各種材質(zhì)的包裝袋,比如:鋁箔袋、真空袋、自立袋等